Opis proizvoda

Specifikacije proizvoda

Standardi	ASTM A519
Vrste čelika	1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140
Ekvivalentni standardi	EN 30CrMo4, DIN 1.7218, JIS SCM430
Vanjski promjer (OD)	5mm-420mm
Debljina stijenke (WT)	0,5 mm-55 mm
Duljina	Do 12 m ili po narudžbi
Površinska obrada	Polirano, Ra Manje od ili jednako 1,6 μm
Proizvodni proces	Hladno vučeno
Stanje	Hladno{0}}vučeno i žareno (CD/AN)

Cijevi od AISI 4130, koje su prošle toplinsku obradu kaljenja i kaljenja, posjeduju visoku čvrstoću i otpornost na niske-temperature. Oni su-prikladni za složene radne uvjete koji se javljaju tijekom rada vozila-kao što su izmjenična opterećenja, neravni udari i iznenadna preopterećenja pri kočenju.

Čelik 4130 je legura krom-molibdena koja sadrži 0,8% do 1,1% kroma i 0,15% do 0,25% molibdena; nadalje, njegov nizak sadržaj ugljika čini ga lako zavarljivim.

4130 legirani čelik pokazuje visoku čvrstoću i žilavost, kao i povoljna svojstva toplinske čvrstoće; održava dovoljno visoko{1}}temperaturnu čvrstoću na temperaturama ispod 500 stupnjeva, iako njegova čvrstoća značajno opada na 550 stupnjeva.

Prilagođene usluge

TORICH nudi mehaničko poliranje i elektropoliranje za unutarnje i vanjske površine, s mogućnošću postizanja zrcalne završne obrade s hrapavošću Ra manjom ili jednakom 0,8 μm. Zbog toga su naši proizvodi idealno prikladni za primjene kao što su precizni hidraulični vodovi i komponente sustava goriva u automobilskoj industriji.
Uz 4130 legirani čelik, nudimo širok raspon opcija materijala, uključujući: 1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1518, 1524, 1541, 1330, 1335, 1340, 1345, 3140, E3310, 4012, 4023, 4024, 4027, 4028, 4037, 4042, 4047, 4063, 4118, 4130, 4137, 4140, 4142, 4145, 4147, 4150, 4320, 4337 i drugi.
Za naše cjevaste proizvode pružamo usluge strojne obrade za unutarnje i vanjske navoje, kao i precizno rezanje utora za brtvene prstene i komponente za pričvršćivanje.

Kemijski sastav

Element	C (%)	Mn (%)	Si (%)	P (%) max	S (%) max	Cr (%)	Mo (%)
AISI 1330	0.28–0.33	1.60–1.90	0.20–0.35	0.035	0.040	-	-
AISI 4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.15–0.35	0.035	0.040	0.80–1.10	0.15–0.25
AISI 4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.15–0.35	0.035	0.040	0.80–1.10	0.15–0.25

Mehanička svojstva

Vlasništvo	Vlačna čvrstoća (MPa)	Granica tečenja 0,2% (MPa)	Istezanje (%)	Tvrdoća (HB)
AISI 1330	530 – 630	400 – 500	Veći ili jednak 22	170 – 200
AISI 4130	560 – 670	460 – 560	Veći ili jednak 20	187 – 217
AISI 4140	655 – 850	415 – 655	Veći ili jednak 17	197 – 255

Moguće alternativne ocjene

Za ne-kritične automobilske komponente s malim-opterećenjem može se koristiti AISI 1020/1026 nisko{4}}ugljični čelik; nakon toplinske obrade, njegova vlačna čvrstoća može doseći približno 50% čvrstoće čelika 4130, nudeći tro-učinkovito rješenje.
Za male, precizne automobilske dijelove-posebice zupčanike, klinove i osovine koji zahtijevaju površinsko otvrdnjavanje u kombinaciji s visokom čvrstoćom jezgre-AISI 862 je prikladan izbor, budući da su njegova svojstva hladnog{3}}oblikovanja bolja od onih kod 4130.
Za primjene koje zahtijevaju otpornost na teška okruženja-kao što su obalna područja s visokim raspršivanjem soli ili postavke koje uključuju kemijsku koroziju, treba odabrati austenitni nehrđajući čelik 304 ili 316 zbog njihove vrhunske otpornosti na koroziju.

područja primjene

ASTM A519 AISI 4130 čelik posjeduje izuzetnu otpornost na zamor, veliku čvrstoću i veliku žilavost, što ga čini prikladnim za automobilske sustave-uključujući mjenjače, pogonske osovine i druge komponente pogonskog sklopa; amortizeri,-nosivi strukturni elementi sustava ovjesa; kao i trkaći sigurnosni kavezi, hidraulični vodovi i vodovi sustava goriva, između ostalog.

Prikaz proizvoda

Oprema za testiranje

Detektor grešaka vrtložne struje

Hidraulički univerzalni ispitni stroj

Ispitivač interkristalne korozije

Tvornička oprema

Oprema za kiseljenje

Oprema za poliranje

Oprema za hladno izvlačenje

Paket proizvoda

Nudimo širok raspon mogućnosti pakiranja, uključujući plastične završne kape, tkane vrećice, drvene sanduke i željezne okvire. Prilagođena rješenja za pakiranje, markiranje logotipa i drugi personalizirani zahtjevi također su dostupni kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.

FAQ

P: Mogu li se cijevi zavarivati?

O: Da. AISI 4130 pokazuje dobru zavarljivost; međutim, preporuča se predgrijavanje (150–300 stupnjeva ) i toplinska obrada nakon -zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje u automobilskim komponentama pod visokim-naprezanjem.

P: Koje mjere za{0}}sprečavanje hrđe pakiranja primjenjujete?

O: Cijevi su pojedinačno pakirane s plastičnim završnim čepovima za brtvljenje otvora. I unutarnja i vanjska površina obložene su automobilskim-kvalitetnim, dugotrajnim-uljem za-inhibiciju hrđe, a materijal se otprema u drvenim sanducima. To osigurava zaštitu od hrđe 6 do 12 mjeseci tijekom pomorskog transporta i skladištenja. Osim toga, možemo ponuditi prilagođena rješenja za pakiranje i označavanje na zahtjev.

P: Možete li pružiti usluge lokalizirane toplinske obrade ili otvrdnjavanja površine?

O: Da. Za cijevi namijenjene komponentama kao što su rukavci automobilskih zupčanika, klinovi i klinaste osovine, nudimo lokalizirano indukcijsko kaljenje, kao i tretmane naugljičavanjem, nitriranjem i karbonitriranjem. Ovi procesi omogućuju da površinska tvrdoća dosegne 58–62 HRC.

Popularni tagovi: aisi 4130 cijevi, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju, poljoprivredna cijev od ugljičnog čelika