Kako napraviti bešavnu čeličnu cijev?
Jul 31, 2025
Ostavite poruku
I. Proizvodnja vruće - valjana bešavna cijev
- Priprema sirovina:Odaberite cilindrični, visoki - Kvalitetni čelični ingoti ili kontinuirano bacaju okrugle gredu.
- Grijanje:Trbeća se zagrijava u peći do njegove temperature plastične deformacije (obično oko 1200 stupnjeva, ovisno o čeličnom stupnju), omekšavajući je i olakšava rad.
- Piercing:Ovo je ključni korak u proizvodnji bešavne cijevi. Grijana grebena dovodi se u probojni mlin (obično križ - kotrljajući piercer ili pritisak piercera).
- Rolling:Šuplja gredica (nazvana gruba cijev) nakon probijanja ima nejednaku debljinu stijenke i grubu unutarnju površinu, što zahtijeva daljnje kotrljanje kako bi se smanjila debljina stijenke, ispružila je i zaglavila njegovu zaobljenost. Uobičajena oprema uključuje automatske mlinice cijevi, kontinuirane mlinice cijevi, tri - mlinice/assel mlinice, mlinice za podizanje cijevi i ekstrudere.
- Veličina:Valjana čelična cijev (koja se naziva gruba cijev) mora postići precizan vanjski promjer i dobru zaobljenost. Taj se postupak obično završava pomoću mlina za dimenzioniranje (nekoliko dva - mlinova za rolanje) ili rastezanja za smanjenje mlina (više dva - ili tri - kotrljanja mlinova tandema koji stvaraju napetost između prednjeg i stražnjeg stalka, istovremeno smanjujući debljine dijametra i zida). Ovaj se postupak obično događa pri temperaturi kotrljanja.
- Hlađenje:Valjana čelična cijev ohladi se na sobnoj temperaturi na hladnom sloju ili zraku za hodanje.
- Ispravljanje:Ohlađena čelična cijev može se savijati i treba ga ispraviti u ispravniku.
- Obrezivanje, uzorkovanje i inspekcija:Nepravilnosti na krajevima cijevi su obrezane, a uzorci se uzimaju za ispitivanje mehaničkih svojstava i kemijskih sastava. Također se provodi nestruktivno testiranje (poput ultrazvučne i vrtložne struje), zajedno s hidrostatskim ispitivanjem, dimenzionalnim i vizualnim pregledom.
- Pakiranje i skladištenje:Kvalificirani proizvodi su sprej - označeni, podmazani (za prevenciju hrđe) i spajaju se za skladištenje.
Ii. Proces proizvodnje hladno izvučenih/hladno valjana bešavna cijev
- Priprema sirovina:Bačva ili polu -- gotove cijevi, obično proizvedene vrućim valjanjem, koriste se kao sirovina (nazvane cijevi praznine).
- Kiselo:Površinska skala se uklanja.
- Podmazivanje:Fosfatiranje i saponifikacija izvode se na prazninama kako bi se smanjilo trenje tijekom naknadnog crtanja.
- Hladni crtež:Jedan kraj podmazane praznog cijevi steženo je i izvučen kroz jednu ili više rupa za matrice (matrice) pomoću vanjske sile (stroj za crtanje lanca ili hidrauličke cijevi). Vanjski promjer se smanjuje, a debljina stijenke može varirati (kontrolirana sa ili bez ikakvog mesa). Za uklanjanje otvrdnjavanja rada potrebno je srednje žarenje. Mogu se proizvesti izuzetno duge cijevi.
- Hladno kotrljanje:Koristi se multi - kolut hladnog kotrljanja (kao što je dva - kolut ciklički mlin za hladno kotrljanje ili multi - kotrljanja hladnog mlina za kotrljanje. Prazna cijev postavljena je na konusnom kantu i kotrlja se naprijed -nazad kroz varijabilni presjek -, postižući veliku deformaciju, izuzetno visoku dimenzionalnu točnost, završnu obradu površine i dobru uniformnost debljine zida. Potrebno je i srednje žarenje.
- Toplinska obrada:Nakon hladnog rada, žarenja, normalizacije, gašenja, temperiranja i drugih toplinskih tretmana provodi se prema zahtjevima proizvoda kako bi se postigla željena mikrostruktura i svojstva.
- Završetak:Ispravljanje, rezanje, pregled (dimenzionalno, površinu, non - Destruktivno ispitivanje, ispitivanje tlaka vode itd.) I pakiranje.
