U sektoru industrijskih materijala,nehrđajući čelikiHastelloy leguraigraju ključnu ulogu zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju. Prvi, poznat kao "nehrđajući čelik -otporan na kiseline," naširoko se koristi u građevinarstvu, obradi hrane i drugim poljima, dok drugi, sa svojom izuzetnom kemijskom otpornošću, ima ključnu poziciju u kemijskom inženjerstvu i pomorskom inženjerstvu. Iako su oba materijala-otporni na koroziju, značajno se razlikuju u svom sastavu, izvedbi i scenarijima primjene. Ovaj će članak analizirati razlike između316L nehrđajući čelikiHastelloy C276legura iz pet perspektiva: kemijski sastav, fizikalna svojstva i područja primjene.
Razlike u kemijskom sastavu
- Nehrđajući čelik 316L: Nehrđajući čelik je legura na bazi -željeza čiji je osnovni element krom (veći ili jednak 10,5%). Krom stvara gusti oksidni film (Cr₂O3) na metalnoj površini, pružajući otpornost na koroziju.316L nehrđajući čelik(16Cr-12Ni-2.5Mo) pripada krom-nikl-molibden čeliku (Cr-Ni-Mo sustav). Dodavanje molibdena značajno poboljšava otpornost na rupičastu koroziju i naširoko se koristi u okolišima s morskom vodom.
- Hastelloy C276: Hastelloy C276je superlegura-na bazi nikla, koja obično sadrži preko 50% nikla. Sinergistički učinci molibdena, kroma, volframa i drugih elemenata osiguravaju otpornost na koroziju u ekstremnim uvjetima.
| Razred | Fe | Kr | Ni | Mo | Mn | Si | C | P | S | W | Co | V |
| 316L | Ravnoteža | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 0,75 | Manje ili jednako 0,030 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | - | - | - |
| Hastelloy C276 | 4.0–7.0 | 14.5–16.5 | Ravnoteža | 15.0–17.0 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,08 | Manje od ili jednako 0,010 | Manje od ili jednako 0,04 | Manje od ili jednako 0,03 | 3.0–4.5 | Manje ili jednako 2,5 | Manje ili jednako 0,35 |
Razlike u fizičkim svojstvima
1. Otpornost na koroziju
- 316L nehrđajući čelik: Molibden povećava otpornost na kloridne ione, ali još uvijek ozbiljno korodira u jakim oksidirajućim kiselinama kao što je 65% dušična kiselina.
- Hastelloy C276: Brzina korozije u kipućoj 65% dušičnoj kiselini je samo 0,01 mm/godišnje, 1/50 od 316L. Brzina korozije u 10% solnoj kiselini je 0,02 mm/god, dok se 316L potpuno otapa pod istim uvjetima.
2. Mehanička svojstva
- 316L nehrđajući čelik: Vlačna čvrstoća od 520-620 MPa, istezanje od 40%-60%, što ga čini pogodnim za duboko izvlačenje.
- C-276 legura: Vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi od 730 MPa, istezanje od 40%. Održava vlačnu čvrstoću od 520 MPa na 650 stupnjeva, dok čvrstoća 316L pada na 310 MPa na istoj temperaturi.
Razlike u područjima primjene
1. 316 aplikacije od nehrđajućeg čelika
- Pomorska tehnika: 316 se koristi u brodovima, opremi za desalinizaciju i obalnim objektima za otpornost na koroziju uzrokovanu visokim koncentracijama kloridnih iona u morskoj vodi.
- Kemijska oprema: 316 učinkovito produljuje radni vijek kemijskih spremnika, reaktora i sustava cjevovoda koji rade u kiselim medijima ili medijima koji-sadrže klor.
- Medicinska oprema: 316 također se često koristi u određenim medicinskim uređajima i kirurškoj opremi koja zahtijeva visoku otpornost na koroziju.
- Industrija hrane i pića: Nehrđajući čelik 316 nadmašuje 304 u nekoj opremi za obradu hrane i opremi za pripremu piva koja radi u vlažnim i korozivnim okruženjima.
2. Primjene Hastelloy C276
- Kemijski reaktori i sustavi cjevovoda: C276 učinkovito sprječava koroziju u cjevovodima i opremi u kiselim, alkalnim i klor-okružijima.
- Pomorska tehnika: C276 se često koristi na brodovima, offshore platformama i opremi za desalinizaciju u borbi protiv korozije uzrokovane visokim salinitetom u morskoj vodi.
- Industrija nafte i plina: C276 osigurava dugoročan-stabilan rad opreme u visoko-temperaturi, visokom-tlaku i korozivnim okruženjima.






