Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Vrste čelika | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L, itd. |
| Ekvivalentni standardi | EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941 |
| Vanjski promjer (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Debljina stijenke (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Duljina | 6/12 m |
| Površinska obrada | Žareno, kiseljeno, pasivirano |
| Proizvodni proces | Hladno izvlačenje, hladno valjanje, TIG zavarivanje, žarenje otopinom |
| Stanje | Otopina žarena |
Postrojenja za preradu nafte i plina zahtijevaju materijale koji mogu podnijeti izmjenične visoke i niske temperature, kao i fluktuacije tlaka. Austenitna cijev od nehrđajućeg čelika održava stabilna mehanička svojstva u rasponu radnih temperatura od -196 stupnjeva do 870 stupnjeva, nudeći izvrsnu otpornost na udarce i zamor.
Njegova austenitna mikrostruktura pruža vrhunsku rastegljivost-s istezanjem od 35% ili više-i omogućuje-zavarivanje na licu mjesta bez predgrijavanja ili toplinske obrade nakon-zavarivanja, čime se znatno skraćuje vrijeme ugradnje. Nadalje, uključivanje 2,0–3,0% molibdena u tipove TP316/316L omogućuje otpornost na koroziju uzrokovanu sulfidima, ugljikovim dioksidom i kloridnim ionima u naftnim i plinskim sredinama.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi prilagodbu za ne-standardne dimenzije, podržavajući bešavne cijevi vanjskog promjera do 630 mm i šavne cijevi do 1800 mm.
- Usluge uključuju unutarnje i vanjsko poliranje zrcala (Ra manje od ili jednako 0,4 μm), precizno izvlačenje žice, mat pjeskarenje i poboljšano dekapiranje i pasiviranje.
- Mogućnosti obrade uključuju savijanje cijevi, proširenje, savijanje, skošenje krajeva, zavarivanje završnih kapica i pred-sastavljanje prirubnice.
Kemijski sastav
| Element (%) | C | kr | Ni | Mo | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Manje ili jednako 0,030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 1,0 |
| TP316L | Manje ili jednako 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 1,0 |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | Veći ili jednak 485 | Veći ili jednak 170 | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 90 |
| TP316L | Veći ili jednak 485 | Veći ili jednak 170 | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 90 |
Moguće alternativne ocjene
- Za visoko{0}}temperaturno praćenje topline ili procesne ispusne cijevi koje prelaze 400 stupnjeva, može se odabrati nehrđajući čelik TP321 ili TP347 kako bi se spriječilo taloženje krom karbida tijekom dugotrajnog izlaganja visokim-temperaturama.
- Za standardne uvjete procesa nafte i plina koji uključuju blagu koroziju, temperaturu okoline i niske tlakove, nehrđajući čelici TP201 ili TP302 prikladne su opcije; oni nude isplativu-alternativu TP304.
- Za teške radne uvjete-kao što su oni koji uključuju visoke razine sumpora ili klorida-904L austenitni nehrđajući čelik ultra-visoke-čistoće prikladan je izbor jer podnosi jake kiseline i visoku koroziju kloridnih iona, što ga čini prikladnim za visoko korozivne procesne cjevovode u rafineriji nafte i plina.
područja primjene
- Procesni cjevovodi, prijenosni vodovi i cjevovodi separatora u jedinicama za preradu sirove nafte
- Cjevovodi za obradu plina, cjevovodi jedinice za dehidraciju i pomoćni cjevovod kompresora u postrojenjima za preradu prirodnog plina
- Cjevovodi za prijenos kemikalija, cjevovodi reaktora i spojevi procesne opreme u petrokemijskim jedinicama
- Rashladni krugovi, cjevovod kondenzatora i spojevi izmjenjivača topline u sustavima za izmjenu topline
Prikaz proizvoda


Oprema za testiranje



Tvornička oprema

Oprema za kiseljenje

Oprema za poliranje

Oprema za hladno izvlačenje
Paket proizvoda



FAQ
P: Kako odabrati ASTM A269 bešavne i zavarene cijevi za primjenu u nafti i plinu?
O: Bešavne cijevi su poželjne za visoko{0}}tlačne, visoko korozivne i glavne mreže cjevovoda; precizne-zavarene cijevi prikladne su za srednje{2}}do-niski{4}}tlak, umjereno korozivne i pomoćne procesne cjevovode.
P: Kako se osigurava kvaliteta zavara zavarenih cijevi?
O: Zavarene cijevi proizvode se automatskim zavarivanjem inertnim plinom volframom (TIG) bez dodatnog materijala; nakon-zavarivanja, podvrgavaju se hladnom izvlačenju i žarenju u otopini prema svim specifikacijama kako bi se osiguralo da mikrostruktura zavarenog šava odgovara onoj osnovnog metala. 100% dostupno je ispitivanje vrtložnim strujama ili X-zrakama.
P: Koji su uobičajeni površinski tretmani za procesne cijevi?
O: Žarenje i dekapiranje (AP) u kombinaciji s vanjskim poliranjem su najčešće metode; osiguravaju učinkovitu pasivizaciju površine dok osiguravaju atraktivan i izdržljiv završni sloj. Za primjene koje uključuju čisti kisik ili medije visoke -čistoće, preporučuje se svijetlo žarenje (BA) ili elektropoliranje.
Popularni tagovi: austenitna cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju, cijev od nehrđajućeg čelika za prikolice, cijev od nehrđajućeg čelika u raznim promjerima, cijev od nehrđajućeg čelika za fitness opremu, cijev od nehrđajućeg čelika za konsolidacije, cijev od nehrđajućeg čelika za mokro okruženje, cijev od nehrđajućeg čelika za antene














