Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A213 / ASME SA213 |
| Vrste čelika | TP309, TP310, TP310S,TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444 |
| Vanjski promjer (OD) |
6mm-127mm |
| Debljina stijenke (WT) |
1,0 mm-12,7 mm |
| Duljina | 3/6/12m, ili prilagođeno |
| Površinska obrada | Svijetlo žareno (BA) |
| Proizvodni proces | Hladno vučeno |
| Stanje | Otopina žarena, BA završna obrada |
Kako odabrati između 309, 309S, 310 i 310S?
| Materijal | Radna temperatura | trošak | Zavarljivost | Prijave |
| 309 | Manje od ili jednako 900 stupnjeva | Najniža | Interkristalna korozija je osjetljiva na pojavu nakon zavarivanja | Nisko{0}}temperaturni dio kotla, normalni radni uvjeti |
| 309S | Manje od ili jednako 980 stupnjeva | srednje | Ne{0}}korozivno nakon zavarivanja | Međutemperaturni dio kotla |
| 310 | 900 ~ 1100 stupnjeva | Srednje-Visoko | Nakon zavarivanja sklona je pojava interkristalne korozije | Visoko{0}}temperaturni odjel kotla |
| 310S | Manje od ili jednako 1200 stupnjeva | Najviša | Izvrsno | Ekstremno visoke temperature i visoka korozija |
- Gradacija 309 ima visok sadržaj ugljika (C manji ili jednak 0,20%), što rezultira malo lošijom zavarljivošću; to je poželjan izbor kada nema strogih zahtjeva za zavarivanje, iako se ne preporučuje za snopove cijevi koji zahtijevaju često zavarivanje.
- Gradacija 309S je nisko-ugljična varijanta 309; otporan je na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja i prikladan je za primjene koje uključuju opću koroziju dimnih plinova gdje je potrebno zavarivanje.
- Nehrđajući čelik stupnja 310 ima visok sadržaj ugljika i ima višu cijenu od razreda 309 ili 309S; prikladan je za okruženja srednje{3}}do-visoke temperature za izmjenu topline gdje nije potrebno zavarivanje.
- Grade 310S nudi vrhunsku ukupnu izvedbu, pokazujući izvrsnu otpornost na visoke temperature i visok-sumpornu koroziju. Nadalje, može se pohvaliti najboljom zavarljivošću među ovim klasama, što ga čini prikladnim za zavarivanje složenih snopova cijevi i ne predstavlja rizik od interkristalne korozije; međutim, nosi najveću cijenu.
Prilagođene usluge
- TORICH podržava usluge prilagođenog dimenzioniranja, kao i specijalizirane procese savijanja-kao što su savijanja u -obliku U i -u obliku slova L-s minimalnim radijusom savijanja većim ili jednakim 3 puta vanjskom promjeru.
- Nudimo prilagođene mogućnosti završne obrade, uključujući ravne krajeve, zakošene krajeve (30 stupnjeva /45 stupnjeva /60 stupnjeva), navoje (NPT/BSPT) i prirubničke spojeve.
- Dodatne usluge uključuju dekapiranje i pasiviranje, mehaničko poliranje (180–600 grit) i zrcalno poliranje (Ra manje od ili jednako 0,4 μm).
Kemijski sastav
| Element | C (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP309 | Manje ili jednako 0,20 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,030 |
| TP310 | Manje od ili jednako 0,25 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 1,5 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,030 |
| TP310S | Manje ili jednako 0,08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 1,5 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,030 |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HB) |
| TP309 | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 35 | Manje od ili jednako 217 |
| TP310 | Veći ili jednak 520 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 40 | Manje od ili jednako 217 |
| TP310S | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 40 | Manje od ili jednako 217 |
Moguće alternativne ocjene
- Za ekstremno visoke-temperature i visoko korozivna okruženja-kao što su ona koja se nalaze u kotlovima za spaljivanje otpada ili kemijskim visokotemperaturnim reakcijskim izmjenjivačima topline-Incoloy 800H je preporučeni izbor.
- Za srednje{0}}do-visoke temperaturne-uvjete nošenja sumpora, posebno u primjenama gdje se radne temperature kreću između 900 stupnjeva i 1000 stupnjeva, 253MA je prikladnija opcija.
- Za okruženja koja sadrže kloride i razne kemijske tvari-kao što su ona u postrojenjima za kemijsku obradu ili brodskim izmjenjivačima topline-može se odabrati TP316 ili TP316L; sadržaj molibdena u ovim legurama povećava njihovu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.
područja primjene
309 310 310S cijev od nehrđajućeg čelika prvenstveno se koristi u kotlovima i izmjenjivačima topline. Unutar industrije proizvodnje električne energije, njihova posebna upotreba uključuje snopove cijevi za pregrijače, snopove cijevi za dogrijače, snopove cijevi za ekonomajzere, cijevi s vodenim zidom, cjevovode za transport pare i cijevi za izmjenjivač topline za povrat otpadne topline, među ostalim.
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
Nudimo širok raspon mogućnosti pakiranja, uključujući plastične završne kape, tkane vrećice, drvene sanduke i željezne okvire. Prilagođena rješenja za pakiranje, markiranje logotipa i drugi personalizirani zahtjevi također su dostupni kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
FAQ
P: Jesu li BA{0}}završne cijevi od nehrđajućeg čelika prikladne za zavarivanje?
O: Da, prikladni su za zavarivanje-osobito-razreda 309S i 310S BA s niskim sadržajem ugljika-koji pokazuju izvrsnu zavarljivost i ne nose rizik od interkristalne korozije nakon zavarivanja.
P: U usporedbi s dekapiranim i pasiviziranim površinama, koje prednosti nudi BA površina u izmjenjivačima topline kotla?
O: BA površina povećava učinkovitost prijenosa topline, otporna je na stvaranje kamenca i nudi vrhunsku otpornost na koroziju. Nadalje, idealno je prikladan za primjene u kotlovima za izmjenu topline koje zahtijevaju visoku razinu čistoće, poput onih u farmaceutskoj industriji.
P: Kako odabrati odgovarajuću vrstu cijevi od nehrđajućeg čelika-između 309, 309S, 310 i 310S-na temelju specifičnih radnih uvjeta izmjene topline kotla?
O: Odabir bi se trebao temeljiti na radnoj temperaturi, korozivnom okruženju i zahtjevima za završnu obradu površine: ① Za temperature manje od ili jednake 900 stupnjeva koje uključuju izloženost standardnoj koroziji dimnih plinova, odaberite 309 ili 309S (dajući prednost 309S ako je potrebno zavarivanje); ② Za temperature između 900 stupnjeva i 1100 stupnjeva koje uključuju izloženost visoko-sumpornoj koroziji dimnih plinova, odaberite 310 BA (ako nije potrebno zavarivanje) ili 310S BA (ako je potrebno zavarivanje); ③ Ako je potrebno zavarivanje i mora se izbjeći rizik od interkristalne korozije, odaberite 309S ili 310S.
Popularni tagovi: 309 310 310s cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju
