Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A358 / ASME SA358 |
| Vrste čelika | 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29 |
| Ekvivalentni standardi | DIN, JIS, GB, AISI, ISO |
| Vanjski promjer (OD) | NPS 8" – 110" |
| Debljina stijenke (WT) | Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm) |
| Duljina | Do 12 m ili po narudžbi |
| Površinska obrada | Svijetlo žareno |
| Proizvodni proces | Električno zavareno fuzijom |
| Stanje | Otopina žarena |
TP304 pokazuje izvrsnu otpornost na opću koroziju, kao i dobru sposobnost oblikovanja i zavarivanja. Pogodan je za radne temperature u rasponu od -196 stupnjeva do 800 stupnjeva i sposoban je izdržati izlaganje atmosferskim uvjetima, slatkoj vodi, blagim kiselim i alkalnim medijima i općim kemijskim okruženjima.
TP316 ima PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udarce) veći ili jednak 24, što ga čini dobro-prikladnim za okruženja koja uključuju morsku vodu, slanu vodu i-kemikalije koje sadrže klor.
Astm A358 Tp304 316 Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika koristi dvoprolazni-proces električnog zavarivanja taljenjem (EFW); sposoban je izdržati visoke tlakove (do 16 MPa), čime se eliminira rizik od istjecanja petrokemijskih medija, i idealno je prikladan za visoko-opasne primjene kao što su hidrokrekiranje i sustavi pare pod visokim-tlakom.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi prilagođene usluge dimenzioniranja i može izvesti potpuno-probojno zavarivanje u skladu sa zahtjevima ASTM A358 klase 1–5.
- Nudimo niz površinskih obrada, uključujući dekapiranje i pasiviranje, svijetlo žarenje i mehaničko poliranje.
- Nudimo prilagođene usluge pakiranja, uključujući prilagođeno označavanje, žigosanje i označavanje sljedivosti.
- Možemo pružiti prilagođene opcije povezivanja-kao što su spojevi s prirubnicom, žljebovima ili navojima-kako bismo smanjili vrijeme instalacije.
Kemijski sastav
| Element | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,030 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | - |
| TP316 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,030 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HBW) |
| TP304 | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 201 |
| TP316 | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 217 |
Moguće alternativne ocjene
- U usporedbi s TP304 i TP316, TP347 je prikladniji za dugotrajnu-visoku{4}}temperaturnu uslugu i koristi se u rafinerijskim grijačima, pretvaračima i-petrokemijskim cjevovodima visoke-temperature.
- 904L je visoko{1}}legirani austenitni nehrđajući čelik koji nudi superiornu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u usporedbi s TP316; koristi se u kiselim postrojenjima, jedinicama za proizvodnju gnojiva i sustavima za hlađenje morskom vodom.
- Legura 600 zadržava svoju čvrstoću i otpornost na koroziju tijekom kratko-izlaganja temperaturama višim od 1000 stupnjeva; koristi se u kemijskim reaktorima, komponentama peći i visoko{3}}petrokemijskoj opremi.
područja primjene
- U rafinerijama nafte: koristi se za transport sirove nafte, transport rafiniranih proizvoda, sustave za hidrokrekiranje, sustave za katalitičko krekiranje, kotlovske pregrijače/ponovne grijače i visoko{0}}temperaturne parovode;
- U petrokemijskim postrojenjima: koristi se za cjevovode kemijske sirovine, cjevovode za prijenos kiselih i alkalnih medija, spojne cjevovode za kemijske reaktore, cjevovode za transport otapala i cjevovode za povrat kondenzata;
- U naftnom inženjeringu na moru: koristi se za cjevovode za hlađenje morskom vodom na platformama na moru, sustave brodskih balastnih voda i cjevovode za prijenos nafte i plina na moru.
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
FAQ
P: Koje su glavne razlike između ASTM A358 i ASTM A312?
O: Glavna razlika leži u procesu proizvodnje. ASTM A358 pokriva električne-fuzijske-zavarene (EFW) cijevi, dok ASTM A312 pokriva i bešavne cijevi i električno-otporno-zavarene (ERW) cijevi (proizvedene bez dodatka dodatnog metala). ASTM A358 dopušta proizvodnju većih promjera i ima strože tolerancije debljine stjenke.
P: Kako osiguravate da su zavareni spojevi potpuno spojeni i da nema rizika od curenja?
O: Koristimo dvoprolazni -proces električnog zavarivanja taljenjem (EFW) kako bismo osigurali da je dubina prodiranja zavara jednaka ili veća od 100% debljine stijenke cijevi. Nadalje, svaka pojedinačna cijev prolazi 100% radiografsko ispitivanje (RT) za otkrivanje nedostataka, nakon čega slijedi postupak žarenja nakon-zavarivanja.
P: Koje su mogućnosti završne obrade površine dostupne?
O: Proizvodi se obično isporučuju u žarenom stanju; međutim, također nudimo niz dodatnih površinskih tretmana, uključujući dekapiranje i pasiviranje, mehaničko poliranje (u rasponu od 180-zrna do 600-zrcalnog završetka), elektropoliranje i pjeskarenje.
Popularni tagovi: astm a358 tp304 316 bešavna cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, za prodaju
