Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A213 / ASME SA213 |
| Vrste čelika | TP321 (UNS S32100) ili TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444, itd. |
| Ekvivalentni standardi | ASTM A269, ASTM A511, EN 10216-5, JIS G3463 |
| Vanjski promjer (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Debljina stijenke (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Duljina |
3m / 6m / 12m, prilagođeno |
| Površinska obrada | Svijetlo žareno (BA), kiseljeno i pasivirano, polirano |
| Proizvodni proces | Hladno vučeno/hladno valjano |
| Stanje |
Otopina žarena |
Temperature u ispušnoj cijevi blizu izlaza turbopunjača mogu porasti između 800 i 950 stupnjeva. Na 600 stupnjeva, granica razvlačenja nehrđajućeg čelika razreda 321 doseže približno 130 MPa-više od 40% više od ~90 MPa tipičnog razreda 304-čime se značajno produžuje vijek trajanja ispušnog razvodnika zbog toplinskog zamora.
Bešavne ispušne cijevi od nehrđajućeg čelika kvalitete 321 nude izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju, eliminirajući potrebu za tretmanom otopinom nakon -zavarivanja. Nadalje, gusti sloj kromovog oksida koji se stvara na površini pri visokim temperaturama učinkovito se odupire koroziji uzrokovanoj kisikom, vodenom parom i tragovima korozivnih plinova u ispušnim plinovima visoke{3}}temperature.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi usluge preciznog rezanja i kraj{0}}obrade s tolerancijama kontroliranim unutar ±0,2 mm, uključujući ravne krajeve, unutarnje i vanjsko skošenje, skošenje (30 stupnjeva /37,5 stupnjeva zavarivanje skošenja) i oblikovanje krajeva (širenje i savijanje).
- Pružamo usluge CNC savijanja i oblikovanja cijevi, podržavajući posebne oblike kao što su U-zavoji, zmijolike zavojnice i spiralne zavojnice.
- Opcije površinske obrade uključuju dekapiranje i pasiviranje, svijetlo žarenje, ručno zrcalno poliranje (200#–600# zrnatost, Ra manje od ili jednako 0,4 μm) i elektropoliranje.
Kemijski sastav
| Razred | C (maks.) | kr | Ni | Mn | Si | Ti | P (maks.) | S (maks.) |
| 321 | 0.08 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Veća ili jednaka 5×C | 0.045 | 0.030 |
| 201 | 0.15 | 16.0–18.0 | 3.5–5.5 | 5.5–7.5 | Manje od ili jednako 1,0 | – | 0.060 | 0.030 |
| 309S | 0.08 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | Manje od ili jednako 2,0 | Manje od ili jednako 1,0 | – | 0.045 | 0.030 |
Mehanička svojstva
| Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HRB) |
| 321 | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 35 | Manje od ili jednako 95 |
| 201 | Veći ili jednak 520 | Veći ili jednak 275 | Veći ili jednak 40 | Manje od ili jednako 100 |
| 309S | Veći ili jednak 620 | Veći ili jednak 310 | Veći ili jednak 40 | Manje od ili jednako 95 |
Moguće alternativne ocjene
- Za dijelove ispušnog sustava koji se primarno nalaze u sredini do stražnjeg dijela vozila, gdje-dugotrajne radne temperature ne prelaze 600 stupnjeva, nehrđajući čelik 304/304L prikladan je izbor jer je troškovno-učinkovitiji od 321.
- Za masovno{0}}proizvedene komponente kao što su ispušne cijevi, kućišta katalizatora, ispušni lonci i ispušni dijelovi dizel motora, nehrđajući čelik 409 održiva je opcija zbog niže cijene i dobre otpornosti na oksidaciju.
- Za dijelove ispušne cijevi koji su često izloženi slanim{0}}sredstvima za odmrzavanje ili vlažnim obalnim okruženjima, preporučuje se nehrđajući čelik 316L, jer nudi bolju otpornost na rupičastu koroziju u usporedbi s 321.
aplikacije
- Ispušni sustavi vozila s turbopunjačem: izlazne cijevi turbopunjača, ispušne cijevi turbine, ispušni otvori međuhladnjaka s vrućom stranom
- Ispušni sustavi-i sportskih automobila visokih performansi: završeci ispušnih cijevi, razdvojene cijevi, ispušne grane visokih{1}}učinkovitosti itd.
- Sustavi ispušnih kolektora: vodilice ispušnih kolektora, kolektori, spojne cijevi kolektora
- Ispušni sustavi osobnih vozila: prednje ispušne cijevi, međucijevi, spojne cijevi katalizatora
- Ispušni sustavi dizel motora: ispušne cijevi dizela, standardne-emisije-cijevi ispušnog sustava visoke-, spojne cijevi za-tretman
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
FAQ
P: Koje su temeljne razlike između ASTM A213 TP321 i ukrasnih 304 ispušnih cijevi koje se nalaze na tržištu?
O: Cijevi tipa 304 prvenstveno se koriste za repne dijelove ili u estetske svrhe; posjeduju nisku čvrstoću-na visokim temperaturama i osjetljivi su na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja. Nasuprot tome, A213 TP321 koristi se za pred-turbo dijelove koji su izloženi temperaturama koje se približavaju 1000 stupnjeva; otporan je na koroziju nakon-zavarivanja i nudi više od 40% veću dugotrajnu{10}}čvrstoću.
P: Mogu li se ispušne cijevi od nehrđajućeg čelika 321 saviti?
O: Da. 321 nehrđajući čelik pokazuje dobru duktilnost (istezanje veće ili jednako 35%), što ga čini prikladnim za hladno savijanje.
P: Koja je maksimalna trajna radna temperatura za ovu cijev?
O: Preporučena stalna radna temperatura za nehrđajući čelik 321 (u smislu otpornosti na oksidaciju) je 816 stupnjeva, s povremenim radom do 870 stupnjeva. Pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje i toplinski vijek trajanja unutar raspona od 600-750 stupnjeva koji je tipičan za ispušne grane.
Popularni tagovi: 321 bešavne ispušne cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju
