Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | EN 10216-5 |
| Vrste čelika |
X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, X2CrNiN18-10, X5CrNi18-10, X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10, X1CrNi25-21, X2CrNiMo17-12-2, X5CrNiMo17-12-2, X1CrNiMoN25-22-2, X6CrNiMoTi17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2, X2CrNiMoN17-13-3, X3CrNiMo17-13-3, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMoN17-13-5, X1NiCrMoCu31-27-4, X1NiCrMoCu25-20-5, X1CrNiMoCuN20-18-7, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2NiCrAlTi32-20 |
| Ekvivalentni standardi | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A789/A790, DIN 17458, JIS G3459 |
| Vanjski promjer (OD) | 5mm-630mm |
| Debljina stijenke (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Duljina | Do 18 m ili po narudžbi |
| Površinska obrada | Ukiseljeno i pasivirano |
| Proizvodni proces | Hladno vučeno |
| Stanje | Otopina žarena |
Hladno vučena bešavna cijev od nehrđajućeg čelika proizvodi se pomoću-postupka preciznog hladnog{1}}izvlačenja u više prolaza, postižući toleranciju vanjskog promjera od stupnja D4 (±0,1 mm) i toleranciju debljine stijenke od stupnja T4 (±0,15 mm).
U usporedbi s običnim cijevima od ugljičnog čelika, nehrđajući čelik nudi 60% poboljšanje otpornosti na koroziju, omogućujući stabilan, dugoročan-rad u teškim kemijskim okruženjima koje karakteriziraju kiseli, alkalni, slani ili vlažni uvjeti.
Nakon tretmana žarenjem u otopini, cijev pokazuje jednoliku metalografsku strukturu bez unutarnjih naprezanja, što je čini idealnom za zahtjevne radne uvjete visokog-tlaka koji su potrebni u kemijskim reaktorima, visoko{1}}tlačnim izmjenjivačima topline i transportnim cjevovodima pod tlakom.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi proizvodnju po narudžbi za ne-standardne vanjske promjere i debljine stijenki. Pružamo specijalizirane tretmane krajeva cijevi-uključujući kutne rezove, četvrtaste rezove, skošenje i skošenje-prilagođene specifičnim zahtjevima ugradnje.
- Nudimo usluge napredne dubinske-obrade, uključujući savijanje cijevi, prešanje, širenje, probijanje, probijanje i narezivanje navoja.
- Također pružamo usluge savijanja U-cijevi, posebno dizajnirane za upotrebu u izmjenjivačima topline-i-cijevi.
Kemijski sastav
| Element | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Ti (%) | N (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541 / 321) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,015 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Veći ili jednak 5×C do Manji ili jednak 0,70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / legura 800) | Manje od ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 1,50 | Manje ili jednako 0,030 | Manje od ili jednako 0,015 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje od ili jednako 0,015 | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja RP0,2 (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541 / 321) | Veći ili jednak 520 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 40 | Manje od ili jednako 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / legura 800) | Veći ili jednak 500 | Veći ili jednak 210 | Veći ili jednak 30 | Manje ili jednako 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | Veći ili jednak 530 | Veći ili jednak 240 | Veći ili jednak 35 | Manje od ili jednako 95 HRB |
Moguće alternativne ocjene
- Kada se nehrđajući čelik 316L pokaže neučinkovitim protiv korozivnih kemijskih medija-kao što su vruće organske kiseline, fosforna kiselina ili masne kiseline-razred 1.4438 (nehrđajući čelik 317L) nudi znatno poboljšanu otpornost na koroziju.
- Za zahtjevna okruženja karakterizirana visokim koncentracijama klorida i sumporovodika, Grade 1.4462 (Duplex 2205) je prikladan izbor; s PREN-om većim od ili jednakim 35, pokazuje izvanrednu otpornost na pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida.
područja primjene
EN 10216-5 hladno vučeni bešavni nehrđajući čelik široko je prilagođen za kritične primjene u raznim kemijskim procesnim uređajima; specifične primjene uključuju:
- Kemijski reaktori: Unutarnje zavojnice, omotači i spojni cjevovod unutar šaržnih reaktora i reaktora spremnika s kontinuiranim miješanjem koji se koriste za obradu korozivnih kemijskih tvari pod uvjetima visoke-temperature i visokog{1}}tlaka.
- Izmjenjivači topline: koriste se za grijanje, hlađenje i kondenzaciju tekućina unutar tokova kemijskih procesa, uključujući školjkaste-i-cijevi, U-cijevi i dvo-cijevne izmjenjivače topline.
- Destilacijske kolone: Cijevi reboilera, cijevi kondenzatora i unutarnje komponente kolone koje se koriste u petrokemijskim destilacijskim sustavima i sustavima za oporabu otapala.
- Posude pod tlakom: bešavne čelične cijevi koje se koriste za-komponente koje nose tlak unutar jedinica za skladištenje kemikalija i reakcijskih jedinica. Ove čelične cijevi u potpunosti su u skladu s relevantnim zahtjevima Direktive o tlačnoj opremi.
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
Nudimo širok raspon mogućnosti pakiranja, uključujući plastične završne kape, tkane vrećice, drvene sanduke i željezne okvire. Prilagođena rješenja za pakiranje, markiranje logotipa i drugi personalizirani zahtjevi također su dostupni kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
FAQ
P: Koja je maksimalna radna temperatura za cijevi od nehrđajućeg čelika u skladu sa standardom EN 10216-5?
O: Maksimalna kontinuirana radna temperatura ovisi o specifičnoj vrsti materijala. Austenitni nehrđajući čelici-kao što je stupanj 1.4301 (304)-imaju maksimalnu radnu temperaturu od približno 350 stupnjeva, dok stupanj 1.4404 (316L), koji sadrži molibden, može izdržati temperature do 400 stupnjeva.
P: Koje su mogućnosti završne obrade površine dostupne za aplikacije kemijske obrade?
O: Nudimo razne završne obrade površina, uključujući dekapiranje i pasiviranje, svijetlo žarenje, mehaničko poliranje i elektropoliranje.
P: Trpe li hladno{0}}vučene cijevi od nehrđajućeg čelika unutarnja naprezanja koja mogu dovesti do naknadne deformacije?
O: Ne. Naše cijevi se podvrgavaju žarenju u otopini kako bi se smanjila unutarnja naprezanja nastala tijekom postupka hladnog-vučenja. To osigurava jednoliku metaluršku strukturu, čime se sprječavaju problemi poput deformacije ili pucanja.
Popularni tagovi: hladno vučena bešavna cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju
