Opis proizvoda
Naše prednosti
1. Izvrsna otpornost na visoke-temperature
- Naše cijevi prolaze rigoroznu toplinsku obradu žarenja i strogu kontrolu nad sadržajem ugljika, što rezultira izvrsnom čvrstoćom-na visoke temperature i otpornošću na puzanje, što produljuje njihov radni vijek.
- Cijevi se podvrgavaju analizi kemijskog sastava, visoko-temperaturnom vlačnom ispitivanju i naprezanju na lom kako bi se osigurao stabilan rad u visoko-temperaturnim kotlovima, smanjujući rizik od deformacije, pucanja ili kvara.
2. Dobra otpornost na koroziju
- Kotlovska cijev od nehrđajućeg čelika ASTM A213 otporna je na koroziju od pare, kondenzata, kemikalija za obradu vode i drugih korozivnih medija, smanjujući rizik od stanjivanja stijenke cijevi i oštećenja površine.
- Nudimo materijale kao što su TP321 i TP347, koji su otporni na interkristalnu koroziju. Površina cijevi se podvrgava dekapiranju i pasivizaciji kako bi se obnovio zaštitni sloj i povećala otpornost na koroziju.
3. Dobra zavarljivost i izvedba strojne obrade
- Kotlovske cijevi zahtijevaju rezanje, savijanje i zavarivanje tijekom procesa ugradnje. Naše se cijevi mogu zavarivati standardnim TIG/MIG postupcima bez toplinske obrade nakon-zavarivanja, čime se poboljšava učinkovitost instalacije.
- Kotlovska cijev od nehrđajućeg čelika proizvodi se tehnologijom preciznog hladnog valjanja, čime se osiguravaju točne dimenzije i ujednačena debljina stijenke. Također posjeduju izvrsnu duktilnost, što omogućuje hladno savijanje i čini ih prikladnima za složene geometrije kotlova.
4. Kontrola kvalitete
- Naše cijevi prolaze rigorozna ispitivanja kvalitete od sirovina do gotovih proizvoda, uključujući ispitivanje hidrostatskim tlakom, ispitivanje vrtložnim strujama i ultrazvučno ispitivanje, čime se osigurava njihova otpornost na visoki-tlak.
- Površina cijevi prolazi stroga testiranja kako bi se osiguralo da nema ogrebotina, rupa ili teškog oksidnog kamenca, poboljšavajući otpornost na koroziju i učinkovitost prijenosa topline.
područja primjene
- Proizvodnja električne energije: Široko se koristi u cijevima kotlova, glavnim cijevima pregrijača, cijevima pregrijača i cjevovodima za paru u postrojenjima na fosilna goriva i termoelektranama.
- Petrokemijska industrija: visoko{0}}temperaturne procesne cijevi, izmjenjivači topline i pećne cijevi u katalitičkim reformatorima i parnim krekerima.
- Kemijska obrada: Reakcijske posude, destilacijske kolone i procesni grijači.
- Nafta i plin: Oprema za obradu platformi na moru, cijevi rafinerijske peći i sustavi za povrat topline.
- Celuloza i papir: Oporabljene kotlovske cijevi i digestori koji rade u alkalnim sulfidnim okruženjima.
- Toplinska obrada: Komponente peći za toplinsku obradu, radijacijske cijevi i prigušivači zvuka.
- Oporaba otpadne topline: Izmjenjivači topline otpadnih plinova i uštede energije u industrijskim kotlovima.
Kemijski sastav
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Manje ili jednako 0,10 | Bal. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Manje ili jednako 0,10 | Bal. |
| TP310S | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | Manje od ili jednako 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Bal. |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća min | Granica tečenja min | Istezanje min | Maks. tvrdoća (HBW) | Maks. tvrdoća (HRB) | Modul elastičnosti | Gustoća |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 29×10⁶ psi / 200 GPa | 0,285 lb/in³ / 7,9 g/cm³ |
Moguće alternativne ocjene
| Alternativne ocjene | Razlozi |
| TP304H | Prikladno za okruženja niske-korozije ispod 650 stupnjeva, ali njegova stabilnost je nedovoljna i može zahtijevati toplinsku obradu nakon-zavarivanja. |
| TP309S | Moguća alternativa za TP310S, sa sličnim kemijskim sastavom, ali nižim sadržajem nikla, pogodna za okruženja do 1000 stupnjeva. |
| Inconel 600 | Prikladno za ekstremne temperature ili okruženja s ekstremnom sulfidnom korozijom, s višom cijenom, ali izvrsnom stabilnošću na visokim -temperaturama. |
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Detektor grešaka vrtložne struje
Hidraulički univerzalni ispitni stroj
Ispitivač interkristalne korozije
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Oprema za poliranje
Oprema za hladno izvlačenje
Paket proizvoda
FAQ
P: Koje su vrste čelika dostupne-za primjenu na visokim temperaturama?
O: Možemo isporučiti različite vrste nehrđajućeg čelika ASTM A213, kao što su TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H i TP310S.
P: Jesu li vaše kotlovske cijevi bešavne ili zavarene?
O: Naše cijevi proizvedene su preciznim postupkom hladnog{0}}valjanja, čime se uklanjaju slabosti zavarenih šavova i osigurava stabilan rad u uvjetima visoke temperature i tlaka.
P: Koje usluge obrade nudite?
O: Pružamo precizno rezanje, skošenje, skošenje, U-savijanje i druge usluge. Za aplikacije visoke -čistoće nudimo unutarnje i vanjsko poliranje.
Popularni tagovi: kotlovska cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju
