Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Vrste čelika | 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L |
| Ekvivalentni standardi | EN 10216-5 / DIN 17458 / JIS G3459 |
| Vanjski promjer cijevi (OD) | 12-165 mm, prilagodljivo |
| Debljina stijenke cijevi (WT) | 1–20 mm, prilagodljivo |
| Duljina cijevi | Do 18 m, prilagodljivo |
| Visina peraje | 6–50 mm, prilagodljivo |
| Debljina peraje | 0,3-5,0 mm, prilagodljivo |
| Nagib peraja | 4-13 FPI, prilagodljiv |
Osnovni materijal od nehrđajućeg čelika ASTM A312 sadrži 18%–20% kroma i 8%–13% nikla (uz TP316L koji sadrži dodatnih 2%–3% molibdena). Na njegovoj površini formira se gusti pasivacijski film krom-oksida, koji se učinkovito odupire koroziji od sulfida (H₂S), kloridnih iona (Cl⁻) i kiselih medija prisutnih u naftnim i plinskim okruženjima, čime se zadovoljavaju standardi otpornosti na koroziju naftne i plinske industrije.
Rebrasta cijev omotana od nehrđajućeg čelika koristi postupak hladnog -omatanja i visoko{1}}frekventnog zavarivanja, čime se osigurava čvrsto mehaničko spajanje između rebara i osnovne cijevi s kontaktnim razmakom manjim od ili jednakim 0,05 mm. Potvrđeno ispitivanjem vibracija, peraje ne pokazuju pomicanje ili odvajanje čak ni u složenim radnim uvjetima.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi usluge prilagođavanja prilagođene zahtjevima klijenata, uključujući proizvodnju cijevi od različitih materijala-kao što su 304, 316, 321, 310 i 2205-kao i prilagođene veličine.
- Uz standardne dekapirane završne obrade, nudimo niz površinskih obrada, uključujući svijetlo žarenje, pjeskarenje i elektropoliranje.
- Također nudimo usluge rebarenja za "U-savijene cijevi"; posebno za okruženja dimnih plinova koja karakteriziraju visoke razine prašine i sklonost zaprljanju, podržavamo prilagodbu ekstra-širokog razmaka rebara (npr. 4–6 mm) kako bi se spriječilo začepljenje.
Kemijski sastav
| Element | C | Mn | Si | P (maks.) | S (maks.) | kr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304L | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| 309S | Manje ili jednako 0,080 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | - |
| 316L | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HB) |
| 304L | Veći ili jednak 485 | Veći ili jednak 170 | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 192 |
| 309S | Veći ili jednak 515 | Veći ili jednak 205 | Veći ili jednak 40 | Manje ili jednako 192 |
| 316L | Veći ili jednak 485 | Veći ili jednak 170 | Veći ili jednak 40 | Manje ili jednako 192 |
Moguće alternativne ocjene
- Incoloy 800 / 800H pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje i otpornost na pucanje pri visokim -temperaturama, što ga čini prikladnim za izmjenjivače topline koji rade na temperaturama iznad 600–800 stupnjeva.
- Inconel 600 / 625 posjeduje vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju, što ga čini prikladnim za visoko{2}}temperaturne izmjenjivače topline dimnih plinova.
- 904L pokazuje iznimnu otpornost na jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i kloridnu koroziju, što ga čini pogodnim za postrojenja za desalinizaciju morske vode.
područja primjene
Specifične primjene ASTM A312 nehrđajuće rebraste cijevi u industriji nafte i plina su sljedeće:
- Hladnjaci zraka u rafinerijama nafte
- Izmjenjivači topline za offshore naftne platforme i FPSO sustave
- Jedinice za regeneraciju glikola i sustavi za dehidraciju plina
- Sustavi za isparavanje ukapljenog prirodnog plina (LNG).
- Jedinice za obnavljanje sumpora
- Zapaljeni grijači i petrokemijske peći u rafinerijama
- Brodski HVAC sustavi za izmjenu topline
Prikaz proizvoda
Oprema za testiranje
Tvornička oprema
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
FAQ
P: Što je spiralno{0}}namotana rebrasta cijev i kako povećava učinkovitost prijenosa topline?
O: Spiralno-namotane rebraste cijevi povećavaju kontaktnu površinu izmjenjivača topline čvrstim namotavanjem kontinuirane spiralne metalne trake (rebra) oko vanjske površine osnovne cijevi. U primjenama nafte i plina, ova konfiguracija potiče intenzivnu turbulenciju u vanjskoj tekućini koja teče kroz stranu ljuske, čime se značajno smanjuje toplinski otpor.
P: Mogu li se specijalizirane legure koristiti i za osnovnu cijev i za rebra?
O: Da, duplex nehrđajući čelik, super duplex nehrđajući čelik, Inconel i 254 SMO sve su dostupne opcije.
P: Možete li proizvesti savijene rebraste cijevi za upotrebu u izmjenjivačima topline snopa U-cijevi?
O: Da, možemo proizvesti sklopove U-savijenih rebrastih cijevi. Možemo prilagoditi početne ravne duljine cijevi do 27 000 mm uz održavanje optimalne gustoće rebara. Pažljivom kontrolom radijusa savijanja i primjenom toplinske obrade nakon-savijanja osiguravamo da zavoji ostanu bez bora i pretjeranog stanjivanja stijenki.
Popularni tagovi: rebrasta cijev omotana od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, za prodaju
