video
254 SMO nehrđajući čelik

254 SMO nehrđajući čelik

TORICH 254 SMO bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika proizvode se u strogom skladu sa standardima ASTM A312/ASME SA312. Karakteriziran iznimno visokim sadržajem molibdena (Mo) i dušika (N), 254 SMO nudi superiornu otpornost na koroziju protiv medija kao što su kloridi, sumporna kiselina i fosforna kiselina u usporedbi s konvencionalnim vrstama 316L ili 904L. Naširoko se koristi u kemijskoj prerađivačkoj industriji za aplikacije uključujući procesne cjevovode, izmjenjivače topline i reakcijske posude, kao i u transportnim sustavima koji rade u visoko korozivnim okruženjima.

Vanjski promjer: 6mm-630mm (prilagodljiv)
Debljina stijenke: 0,5 mm-55 mm (prilagodljivo)
Duljina: Može se prilagoditi na zahtjev
Standard: ASTM A312 ili prema zahtjevu kupca
Klasa čelika: 254 SMO,304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L, itd.

Uvod u proizvod

Opis proizvoda

 

Specifikacije proizvoda

 
Standardi ASTM A312 / A312M
Vrste čelika UNS S31254 (254 SMO / 6Mo)
Ekvivalentni standardi EN 10216-5, ASTM A240, ASTM A276, ASTM A182
Vanjski promjer (OD) 6 mm - 630 mm
Debljina stijenke (WT) 0,5 mm – 55 mm
Duljina 6 m / 12 m, po narudžbi
Površinska obrada Ukiseljeno i žareno
Proizvodni proces Vruće valjano, hladno vučeno, hladno valjano
Stanje Otopina žarena

 

254 SMO nehrđajući čelik podržava kontinuirani rad na temperaturama do 540 stupnjeva; zadržava svoju žilavost na niskim temperaturama bez podvrgavanja krhkom prijelazu, što ga čini prikladnim za širok radni raspon od -40 stupnjeva do 540 stupnjeva. Pokazuje postupno opadanje čvrstoće kako temperature rastu i nudi superiornu otpornost na koroziju pri visokim temperaturama u usporedbi sa standardnim austenitnim nehrđajućim čelicima.


254 SMO posjeduje visoku mehaničku čvrstoću-s granicom tečenja koja je 1,8 puta veća od 316L (170 MPa)-što mu omogućuje da izdrži veće pritiske u cjevovodu i opterećenja opreme. Dobro je-prikladan za visoko-kemijske reakcije pod visokim-tlakom i transport pri visokim-temperaturama, nudeći povećanu otpornost na deformacije i udarce.

 

Prilagođene usluge

 

  1. TORICH nudi prilagođene veličine i usluge preciznog rezanja, s tolerancijama kontroliranim unutar ±1 mm.
  2. Posebne obrade krajeva-kao što su skošenje, ravni krajevi, navoji, rubovi, proširenje i savijanje-mogu se prilagoditi.
  3. Također podržavamo segmentirano rezanje rupa, skošenje i savijanje kako bismo zadovoljili zahtjeve složenih rasporeda cjevovoda u aplikacijama kemijske obrade.

 

Kemijski sastav

Element C (%) Mn (%) P (%) S (%) Si (%) Cr (%) Ni (%) Mo (%) N (%) Fe (%)
254 SMO Manje od ili jednako 0,020 Manje ili jednako 1,00 Manje ili jednako 0,030 Manje od ili jednako 0,010 Manje ili jednako 0,80 19.5 – 20.5 17.5 – 18.5 6.0 – 6.5 0.18 – 0.22 Ravnoteža

 

Mehanička svojstva

Vlasništvo Vlačna čvrstoća (MPa) Granica razvlačenja 0,2% (MPa) Istezanje (%) Tvrdoća (HB)
254 SMO Veći ili jednak 650 Veći ili jednak 300 Veći ili jednak 35 Manje od ili jednako 223

 

Moguće alternativne ocjene

 

  1. Za standardne primjene kemijske obrade koje uključuju blagu koroziju-kao što je transport slatke vode-temperature okoline ili slabih kiselina i lužina - nehrđajući čelik 316L prikladan je izbor koji nudi niže troškove od 254 SMO.
  2. 904L ima PREN vrijednost 32–35; njegova otpornost na koroziju u okruženjima s visokim -kloridom znatno je niža nego kod 254 SMO, što ga čini prikladnim za kemijske projekte s ograničenim proračunom koji ne zahtijevaju otpornost na koroziju s visokim -kloridom.
  3. AL-6XN super austenitni nehrđajući čelik nudi performanse usporedive s 254 SMO, s PREN vrijednošću od približno 45 i malo boljom otpornošću na koroziju; iako je prikladan za ekstremno oštra okruženja s visokim -kloridom, njegovi viši troškovi nabave rezultiraju nižim omjerom cijene i učinka u usporedbi s 254 SMO.

 

područja primjene

 

ASTM A312 254 SMO nehrđajući čelik ima ekvivalentni broj otpornosti na piting (PREN) od 42-45, uz izvrsnu otpornost na lokaliziranu koroziju, visoku mehaničku čvrstoću i dobru zavarljivost. Prvenstveno se koristi u kemijskoj industriji za sljedeće primjene:

  • Sustavi cjevovoda za kemijske procese
  • Izmjenjivači topline za rukovanje korozivnim kemikalijama
  • Sustavi proizvodnje i transporta kiseline
  • Postrojenja za preradu klor-alkalija
  • Cjevovodi za reaktore i tlačne posude
  • Objekti za proizvodnju gnojiva
  • Sustavi za pročišćavanje i obradu kiselih plinova

 

Prikaz proizvoda

254 SMO Stainless Steel 44
254 SMO Stainless Steel 22

 

 

Oprema za testiranje

Eddy Current Flaw Detector
Detektor grešaka vrtložne struje
Hydraulic Universal Testing Machine
Hidraulički univerzalni ispitni stroj
Intergranular Corrosion Tester
Ispitivač interkristalne korozije

 

 

Tvornička oprema

Pickling Equipment

Oprema za kiseljenje

Polishing Equipment
Oprema za poliranje
Cold drawing equipment
Oprema za hladno izvlačenje

 

Paket proizvoda

 

package
package1
package2

FAQ

 

P: Može li 254 SMO zamijeniti 904L u kiselim okruženjima kemijske obrade?

O: Da. 254 SMO ne samo da zadržava izvrsnu otpornost 904L na organske i reducirajuće kiseline, već mu visok sadržaj molibdena daje i superiornu otpornost na kloridnu koroziju i visoke temperature u usporedbi s 904L, što ga čini prikladnim za složena kemijska okruženja koja uključuju miješane kiseline i lužine ili kisele medije koji sadrže kloride.

P: Je li bešavna cijev 254 SMO prikladna za kemijske medije s visokim-kloridom kao što su morska voda i slana voda?

O: 254 SMO ima kritičnu temperaturu pitinga veću ili jednaku 50 stupnjeva i iznimno visoku PREN vrijednost, što mu omogućuje da dugoročno izdrži visoko korozivne medije s visokim-kloridom-kao što su morska voda, koncentrirana slana voda i-otpadne vode-visokog saliniteta; prikladan je za primjene kao što su desalinizacija morske vode i sustavi cirkulacije kemijske slane vode.

P: Koje su karakteristike zavarivanja 254 SMO? Je li potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja?

O: Nudi izvrsnu zavarljivost, a toplinska obrada nakon-zavarivanja općenito nije potrebna; međutim, u visoko korozivnim okruženjima, preporučuje se dekapiranje i pasiviranje nakon -zavarivanja kako bi se obnovila otpornost na koroziju.

 

Popularni tagovi: 254 smo nehrđajući čelik, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, za prodaju, cijev od nehrđajućeg čelika za vožnje zabavnim parkom, cijev od nehrđajućeg čelika za konsolidacije, cijev od nehrđajućeg čelika za dizalice, cijev od nehrđajućeg čelika za morske primjene, cijev od nehrđajućeg čelika za primjenu tlaka, cijev od nehrđajućeg čelika za RVS

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit

torba