Opis proizvoda

Specifikacije proizvoda

Standardi	ASTM A358 / A358M
Vrste čelika	TP304,TP304L,TP304H,TP316,TP316L,TP316H,TP321,TP321H,TP347,TP347H,TP309S,TP310S, itd.
Ekvivalentni standardi	EN 10217-7, EN 10028-7; JIS G3459; GB/T 14976
Vanjski promjer (OD)	8 mm - 1800 mm
Debljina stijenke (WT)	1 mm - 60 mm
Duljina	6 / 12 m
Površinska obrada	Kiseljenje i pasiviranje
Proizvodni proces	EFW
Stanje	Standard: otopina žarena i dekapirana; svijetlo žareno, hladno obrađeno i drugo

EFW cijevi od nehrđajućeg čelika su oblikovane i zavarene od čeličnih ploča. Ovaj proces nadilazi fizička ograničenja veličine svojstvena bešavnim cijevima, omogućujući proizvodnju cjevovoda velikog promjera koji premašuje NPS 60 - pogodnih za primjene kao što su cjevovodi za prijenos nafte i plina na velike udaljenosti i procesni cjevovod velikog promjera u rafinerijama.

Austenitne legure kroma i nikla sadrže minimalno 16–20% kroma i 8–14% nikla, što omogućuje stvaranje samozacjeljujućeg Cr₂O₃ pasivnog filma. Ove legure nude izvrsnu otpornost na koroziju u naftnim i plinskim okruženjima, učinkovito se odupiru lokaliziranoj rupičastoj i pukotinskoj koroziji uzrokovanoj morskom vodom ili proizvedenom vodom koja sadrži kloride.

Prilagođene usluge

Odabir klase zavara: Pomažemo u odabiru odgovarajuće klase ASTM A358 na temelju tlaka, temperature i uvjeta korozije. Klasa 1 je prikladna za kritične primjene koje zahtijevaju punu radiografiju, dok klasa 5 zahtijeva spot radiografiju.
Priprema kraja cijevi: Opcije uključuju ravni kraj (PE), zakošeni kraj (BE) na 30 stupnjeva/37,5 stupnjeva, kraj s navojem ili TBE (oba kraja s navojem).
Prilagodba završne obrade površine: Opcije uključuju dekapiranje i pasiviranje, svijetlo žarenje, No. 4 poliranje, elektropoliranje ili pjeskarenje.

Kemijski sastav

Element	C	Kr	Ni	Mo	Mn	Si	P	S	N	Ti	Nb + Ta
TP304L	Manje ili jednako 0,030	18.0–20.0	8.0–12.0	-	Manje od ili jednako 2,00	Manje ili jednako 0,75	Manje od ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,10	-	-
TP316L	Manje ili jednako 0,030	16.0–18.0	10.0–14.0	2.0–3.0	Manje od ili jednako 2,00	Manje ili jednako 0,75	Manje od ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,10	-	-
TP321	Manje od ili jednako 0,080	17.0–19.0	9.0–12.0	-	Manje od ili jednako 2,00	Manje ili jednako 0,75	Manje od ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,030	-	5 × C min.; 0,70 maks.	-
TP347	Manje od ili jednako 0,080	17.0–19.0	9.0–13.0	-	Manje od ili jednako 2,00	Manje ili jednako 0,75	Manje od ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,030	-	-	10 × C min.; 1,00 maks.

Mehanička svojstva

Vlasništvo	Vlačna čvrstoća (MPa), min.	Granica tečenja (MPa), min.	Istezanje (%), min.
TP304L	485	170	40
TP316L	485	170	40
TP321	515	205	40
TP347	515	205	40

Moguće alternativne ocjene

Duplex nehrđajući čelik 2205 ima PREN vrijednost od oko 34-35-znatno više od 316L-što ga čini pogodnim za vrlo korozivne radne uvjete.
Za izrazito korozivne medije, poput vruće sumporne kiseline ili klorida visoke koncentracije, TP904L je prikladan izbor, jer nudi izvrsnu otpornost na redukcijske kiseline.
Za visokotemperaturne primjene, kao što su križni cjevovod u pećima za grijanje ili dimovodni kanali u toplinskim oksidansima, može se koristiti TP310S, s maksimalnom radnom temperaturom do 1000 stupnjeva.

područja primjene

Prijenosni cjevovodi za sirovu naftu i prirodni plin: dalekovodi za prijenos velikog promjera, sabirni i distribucijski cjevovodi i kriogeni cjevovodi za ukapljeni prirodni plin (LNG)
Procesni cjevovodi u rafineriji: procesni cjevovodi za jedinice za atmosfersku i vakuumsku destilaciju, jedinice za fluidno katalitičko krekiranje (FCC), jedinice za obradu vodom i jedinice za odgođeno koksiranje
Sustavi za rukovanje kiselim plinom: cjevovod za jedinice za pročišćavanje prirodnog plina (koji sadrže H₂S/CO₂), jedinice za obnavljanje sumpora i sustavi za regeneraciju amina
Oprema petrokemijskog postrojenja: cijevi peći za krekiranje etilena, visokotemperaturne cijevi za jedinice za proizvodnju aromata i cijevi za oksidacijske reaktore u jedinicama za proizvodnju pročišćene tereftalne kiseline (PTA).

Prikaz proizvoda

Oprema za testiranje

Detektor grešaka vrtložne struje

Hidraulički univerzalni ispitni stroj

Ispitivač interkristalne korozije

Tvornička oprema

Oprema za kiseljenje

Oprema za poliranje

Oprema za hladno izvlačenje

Paket proizvoda

FAQ

P: Je li toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) potrebna za cijevi A358?

O: Za standardne austenitne stupnjeve (kao što su 304L i 316L), toplinska obrada nakon zavarivanja općenito nije obavezna. Međutim, preporučuje se žarenje u otopini - zagrijavanje na 1040-1065 stupnjeva nakon čega slijedi brzo hlađenje - kako bi se obnovila otpornost na koroziju u zoni zavarivanja i eliminirali zaostali naponi zavarivanja.

P: Koje opcije završne obrade površine su dostupne za cijevi?

O: Standardno stanje isporuke je ukiseljeno i pasivirano. Ovisno o zahtjevima primjene, mogu se ponuditi i druge završne obrade površine - kao što je svijetlo žarenje, No. 4 poliranje, elektropoliranje ili pjeskarenje - s hrapavošću površine koja se može kontrolirati na Ra manje od ili jednako 3,2 μm.

P: Koja je razlika između EFW i ERW cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: EFW (Electric Fusion Welded) cijevi se proizvode pomoću procesa zavarivanja električnim fuzijom, obično počevši od oblikovanih ploča. ERW (Electric Resistance Welded) cijevi se proizvode spajanjem rubova oblikovanih traka pomoću otpornog zagrijavanja i pritiska. Razlikuju se po proizvodnim metodama, tipičnim rasponima veličina i primjenjivim specifikacijama proizvoda.

Popularni tagovi: efw cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, OEM, tvornica, proizvođač, na prodaju